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      推動設備完好率穩步提升

      2020-03-01   次閱讀

      為進一步提高設備完好率,提高員工對設備完好、完整性的重要認識,茂名石化要求各車間根據崗位職責和全員參與原則,積極做好《車間設備完好標準實施方案》,調動全員參與設備管理的主動性,力求做到全面、真實、準確,實現設備完好、高效運行。 

      鄭州拓之翔化工品質保障

      巴豆酸,石墨粉,硫酸氫鈉,二氧化氯消毒液,食品級氫氧化鈣

      化工分部聚丙烯車間利用全員參與隱患排查的契機,以班組為單位,明確制定工作目標,從組織結構、職責分工、區域劃分、程序推進五個反面著手, 自覺利用設備完好標準對照表檢查所負責的包區設備,找出設備存在的不合格項,并在規定時間內解決。 

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      他們針對1號裝置丙烯壓縮機PK301B一段二段出口壓力高、2號裝置丙烯壓縮機PK30301油壓差低、2號裝置擠壓機切料水泵備泵不具備自啟動條件等問題,聚丙烯車間從設備主體、附件、運行情況、技術資料四個方面入手,分析影響,討論處理辦法,并制定相應的檢查表和匯總表,第一時間解決出現的問題,確保裝置核心設備的良好運行情況。 

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      同時,為加強裝置漏點整治,爭創無泄漏裝置,聚丙烯車間將設備完好標準與TnPM工作、“黨員包機”活動等黨建工作相結合,開展評優評先工作,調動員工積極性,提高員工的設備完好性意識,充分發揮了黨員的先鋒模范作用。2019年,裝置累計消除漏點68項,確保設備安全平穩運行。 

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      在“設備找茬”過程中,該車間結合日常檢查中設備存在的重點問題,普遍問題及典型低標準問題,制定針對性的整改措施,明確責任人和計劃完成時間,并由車間領導進行驗收。同時,設備工程師每日組織人員現場教學,提高員工對設備的認知程度和檢查標準,針對排查過程中出現的問題進行及時解答,形成一種邊學、邊查、邊答疑的良性氛圍。 

      2019年4月份,聚丙烯車間累計解決設備“低老壞”問題10項,設備完好率比3月份提高5%,無任何由于設備原因而引起裝置生產波動的情況發生。

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